История Ульбинского металлургического завода началась в годы «холодной войны». Секретное предприятие, построенное в Усть-Каменогорске, должно было стать звеном технологического цикла по производству ядерных зарядов. Оно вошло в состав Первого главного управления при Совете Министров СССР, преобразованного затем в Министерство среднего машиностроения.
Первой продукцией нового завода стал оксалат тория, который в то время планировалось использовать для изготовления одного из вариантов ядерных зарядов. Но время сменило при-оритеты в деятельности предприятия.
Производство развивалось быстрыми темпами, строились новые цеха, наука двигалась вперед и открывала горизонты для промышленности. И вот уже в 1951 году начат выпуск фто-ристо-водородной кислоты, фтортанталата калия, а в опытном цехе впервые в СССР в промышленных масштабах получены гидрооксид и оксид бериллия. В 1954-м освоена переработка ура-новых концентратов. Так были созданы три основные производства завода – урановое, бериллиевое и танталовое. За годы работы УМЗ каждое из них стало монополистом по выпуску продукции на территории всего бывшего Союза.
В том, что расположились они на одной территории, хотя и не связаны общей технологией, и заключается специфика предприятия. В то же время каждый из металлов, выпускаемых на заводе, был необходим для оборонной промышленности, атомной энергетики. Рынки сбыта своей продукции УМЗ нашел и сейчас. Теперь производство полностью служит мирным целям.
ОАО «УМЗ» – полноправный участник внешнеэкономической деятельности с высоким деловым имиджем, имеет обширные деловые связи с сотнями фирм и компаний, заключая контракты, проводя переговоры, участвуя в международных семинарах и совещаниях. География таких деловых контактов обширна: Австрия, Австралия, Бельгия, Болгария, Бразилия, Велико-британия, Германия, Голландия, Дания, Италия, Испания, Канада, Китай, Корея, Россия, США, страны Африки, Турция, Финляндия, Франция, Япония. Продукция предприятия отвечает самым высоким требованиям и известна во всех регионах мира.
ОАО «УМЗ» в течение многих лет осуществляет продажи урановой продукции на произ-водящие топливо для АЭС предприятий- России, Германии, Великобритании, Канады, Франции. Предприятие одно из немногих в мире оказывает услуги по переработке урансодержащих материалов практически любой сложности.
Бериллиевая продукция ОАО «УМЗ» поставляется в США, страны Европы и Азии. Европейский рынок медно-бериллиевых сплавов практически весь использует ульбинскую продукцию.
ОАО «УМЗ» поставляет более 40 видов танталовой продукции в страны Европы, США, Азии. Танталовые слитки УМЗ занимают более 50 процентов рынка данной продукции. Предприятие оказывает услуги по переработке самых сложных танталсодержащих материалов.
Ульбинский металлургический завод всегда открыт для новых контактов, встреч, заказов и главной своей целью ставит максимальное удовлетворение потребностей своих заказчиков.
Гарантией выполнения практически любых производственных требований потребителей служит мощная технологическая база Ульбинского металлургического. На вооружении специа-листов предприятия – уникальное оборудование: прессы для обработки металла давлением с усилием от одной тысячи шестисот до десяти тысяч тонн, прокатные станы, обеспечивающие получение номенклатуры изделий широкого диапазона, электронно-лучевые – для рафинирования тугоплавких металлов и вакуумно-дуговые плавильные печи.
Автоматические роторные линии прессования топливных таблеток для атомных электростанций требуют минимального участия человека в этом процессе. Высокотемпературные печи с шагающей балкой для спекания ядерного топлива поддерживают в своем чреве температуру до 1 800 градусов. Гидро- и газостаты для прессования порошков создают усилие до пяти тысяч тонн при диапазоне температур от 15 до 1200 градусов Цельсия.
На заводе была создана и мощная научная база. 56 заводчан защитили кандидатские диссертации, шестеро стали докторами наук. На производстве были разработаны 15 принципиально новых тем, касающихся технологии и оборудования. Их авторы – 38 человек – стали лауреатами Государственных премий СССР и премий Совета Министров.
Урановое производство завода – самое мощное в мире предприятие-изготовитель ядерно-го топлива для АЭС. Начиналось становление и развитие этой заводской структуры в 1954 году, когда на предприятии впервые в его истории была освоена переработка концентратов и получена готовая продукция в виде закиси-окиси урана. Следующим шагом стало получение в 1958 году нового технологического продукта – тетрафторида урана. А затем последовала череда ввода в строй все новых мощностей, запуска производственных цепочек, каждая из которых решала конкретные задачи, поставленные страной перед ульбинцами.
В период нарастающего противостояния между двумя великими державами – США и Советским Союзом завод тоже был главным образом нацелен на военные нужды. К примеру, в 1956 году создан цех по изготовлению тепловыделяющих элементов ядерных двигателей летательных аппаратов. Сроки на разработку и изготовление сложнейшей керамической конструк-ции в цехе №6 отводились очень жесткие. Однако результат – и результат положительный! – был получен.
В 1963 году производственники освоили промышленный выпуск тепловыделяющих эле-ментов из композиций оксидов бериллия и высокообогащенного урана для ядерных установок летательных аппаратов. Надо сказать, упоминаний о том, что в мире еще кто-либо владеет подобной технологией, не было до сих пор!
А начало 1968 года можно считать еще одним знаменательным моментом в жизни завода. Здесь были сданы в эксплуатацию мощности по изготовлению сердечников тепловыделяющих элементов из композита высокообогащенного урана и металлического бериллия для реакторов атомных подводных лодок.
В 1973-м потребителям были отгружены первые партии порошка диоксида урана керамического сорта. Чтобы быть включенным в широкомасштабную программу СССР по атомной энергетике, заводу пришлось построить производственные мощности для изготовления порошков диоксида урана керамического сорта ядерной чистоты. Вполне логичным было после этого наладить на заводе и выпуск самих топливных таблеток для АЭС. В конце 1977 года топливо для активной зоны первого в СССР реактора ВВЭР-1000 было сдано заказчику. И таким образом Ульбинский металлургический завод стал полноправным участником программы развития атомной энергетики СССР.
К концу восьмидесятых годов урановое производство Ульбинского металлургического выпускало для нужд ядерной энергетики Союза примерно восемьдесят процентов топливных таблеток от общего их количества, изготавливаемого в СССР. И сегодня это подразделение предприятия продолжает оставаться одним из крупнейших мировых производителей ядерного топлива, на котором в настоящее время работает каждый двадцатый энергоблок планеты.
Это производство теперь способно перерабатывать практически любой тип урансодержащего сырья, в том числе – регенерированного. Его продукция сертифицирована на соответствие требованиям ряда крупных зарубежных фирм, признавших заводчан квалифицированными изготовителями высокотехнологичных материалов. Постоянно развиваясь, совершенствуясь, повышая качественные характеристики выпускаемых урановых таблеток и порошков, урановое производство продолжает укреплять свои позиции на мировых рынках, осваивает новые виды продукции. Система обеспечения ее качества впервые в Казахстане сертифицирована в 1998 году на соответствие международным стандартам серии ИСО 9000.
Система управления производством полностью автоматизирована, что позволяет опера-тивно контролировать технологический процесс и при необходимости вносить коррективы, ис-ключая контакт человека с урансодержащими материалами. И все же главную роль на огромном производстве играют люди. Высококвалифицированный персонал, опытные мастера и руководители, инженеры, работники научных и производственных лабораторий. Именно отсюда, с уранового производства, начинали свой трудовой путь многие выпускники физико-технического факультета Уральского политехнического института.
Первый выпуск прибыл на УМЗ в 1954 году. Сюда приехали, окончив УПИ в 1953-м, Борис Вяткин, Николай Кузнецов, Александр Данилов, Юрий Швецов, Павел Дылдин, Валентин Лобанов… В их числе – и Борис Страшников, внесший значительный вклад в освоение атомной энергетики, работая начальником сложного, нового в то время производства по переработке концентратов природного урана.
Виктор Бурцев, выпускник 1978 года, долго работал «на уране» заместителем директора по подготовке производства. А потом вернулся в Екатеринбург, ближе к родному институту. Леонид Жилин (1956 г.), заместитель начальника цеха уранового производства, занимался разработкой технологии замкнутого топливного цикла для АЭС. Эта работа была удостоена премии Совета Министров СССР.
Михаил Козионов (1980 г.) сейчас – начальник цеха, выпускающего топливо для РБМК-1000 и ВВЭР-1000.
На УМЗ существует и своя, особая премия за уникальные разработки. Она носит имя вы-дающегося директора предприятия В. П. Потанина. Ее лауреатами стали несколько выпускников ФТФ УПИ. Среди них – начальники отделений Андрей Гофман (1990 г.) и Борис Карманов (1978 г.), начальник цеха Николай Абрамов (1980 г.).
Четверть века назад приехал на завод еще один уральский физтеховец, Виталий Хадеев (1978 г.). Он прошел все ступени производственного роста: от сменного мастера до Генерально-го директора предприятия. В. Хадеев – также лауреат премии им. В. П. Потанина. Пять лет его деятельности на этом посту стали для завода весьма плодотворными. Именно за это время пред-приятие сумело перебороть кризис, возродить практически не работавшее в течение 10 лет бериллиевое производство и выйти на новый виток развития.
Бериллиевое производство УМЗ, не имеющее аналогов в СССР, создавалось буквально с нуля, чтобы в полной мере удовлетворить нужду государства в этом стратегическом металле. И в сравнении с масштабами работ, которые для этого пришлось выполнить, пять лет, потребовав-шиеся на заводе для воплощения бериллиевого проекта в жизнь, – срок вовсе не великий! В начале 1956 года на Ульбинском металлургическом была запущена в работу первая в СССР техно-логическая схема по получению гидрооксида бериллия из рудных концентратов.
Буквально с первых дней технология производства металла совершенствовалась и модер-низировалась с учетом последних достижений науки и техники. Росло мастерство металлургов, нарабатывались опыт и навыки, необходимые для успешной, высокопроизводительной работы. В 1972 году за разработку технологии получения металлического бериллия и его сплавов группе заводчан, внесших наиболее весомый вклад в эти достижения, была присуждена Государственная премия СССР.
А когда активное распространение в создании электронной техники начала получать бериллиевая керамика, свое веское слово вновь сказал Ульбинский металлургический. В сжатые сроки на заводе было налажено производство металлизированных электроизоляционных изделий из чистого оксида бериллия с характеристиками, превосходящими зарубежные аналоги.
За выполнение этих работ ученые, производственники предприятия были удостоены в 1981 году еще одной Государственной премии СССР. А авторам технологии получения литейных сплавов на основе бериллия в 1989 году присуждена премия Совета Министров СССР.
Ракетно-космическая и атомная программы, осуществляемые в Союзе, требовали все большего количества изделий из металлического бериллия. Они применялись в атомных реакторах подводных лодок, платформах крепления аппаратуры космической техники, зеркалах около-земного базирования. И всем этим в полной мере обеспечивал державу Ульбинский металлурги-ческий завод.
В конце восьмидесятых предприятие выпускало в год свыше 150 тонн бериллия! Практи-чески весь металл использовался внутри СССР на нужды обороны и атомной энергетики.
Все изменилось в одночасье с распадом Советского Союза. Ориентированное в первую очередь на выполнение военных заказов бериллиевое производство сразу же потеряло практически всех традиционных потребителей. Тут же сказалась и закрытость предприятия, во все времена своего существования лишенного возможности предлагать то, что оно изготавливает, заинтересованным в его изделиях фирмам из-за рубежа.
Дополнительным негативным фактором послужил общий спад экономики республики. Словом, для берилльщиков наступили тяжелые времена. И продлились они практически до конца девяностых годов.
Только на пороге ХХI века, с приходом к руководству Национальной компанией «Казатомпром», куда предприятие вошло в 1997-м, и Ульбинским металлургическим заводом новых, энергичных и компетентных специалистов были предприняты первые решительные шаги по выводу бериллиевого производства из кризиса.
Важнейшей задачей в то время было наметить варианты переориентации производства на выпуск продукции, востребованной широким кругом потребителей, перейти, так сказать, на мирные рельсы. С 1999 года и начался отсчет обновления, второго рождения бериллиевого про-изводства УМЗ.
В 2000 году бериллиевое производство было сертифицировано и на соответствие международным стандартам управления качеством выпускаемой продукции серии ИСО 9000. В июле этого года на заводе впервые после долгого перерыва получены слитки металлического бериллия…
Большие надежды возлагали берилльщики на создание мощностей, позволяющих им по-лучать бериллиевую бронзу. Причем, в промышленных масштабах и по приемлемой для потребителей цене.
Закупленные у ведущих европейских фирм индукционная печь и установка полунепре-рывного литья были смонтированы на заводе в единое целое и сегодня представляют собой комплекс, способный выдавать в год до тысячи тонн уникального сплава.
Практически одновременно с осуществлением «бронзового проекта» начались работы по созданию промышленного участка по производству медно-бериллиевой лигатуры карботермическим способом.
В мае 2002 года он был подготовлен к запуску в работу, и таким образом завершился еще один этап в жизни коллектива.
Бериллиевое производство завода продолжает развиваться: совершенствуются техноло-гии, в корпусах устанавливается новое оборудование, нацеленное на увеличение объемов, снижение себестоимости и всемерное повышение качества продукции, растет квалификация специалистов. Серьезные шаги намечено предпринять в этом направлении в рамках программы развития завода.
Борис Вяткин, один из первых выпускников УПИ, в непростое время становления берил-лиевого производства был заместителем начальника крупного металлургического цеха.
Сергей Антропов, приехавший позже, начинал, как и многие, с должности мастера. Глубокие знания и постоянное стремление к освоению всего нового, передового позволили ему стать заместителем начальника цеха по производству изделий из металлического бериллия.
С бериллием связано и начало карьеры Евгения Двинских (1971 г.), мастера, начальника технического бюро, затем – директора бериллиевого производства УМЗ, а ныне – Генерального директора ОАО «Химико-металлургический завод» в г. Красноярск.
Танталовое производство Ульбинского металлургического завода также является монополистом на территории СНГ и. Оно считается одним из трех крупнейших на планете. Уникальные технологии и современное оборудование позволяют комплексно перерабатывать любое тантал- и ниобийсодержащее сырье. Не имеет аналогов в Содружестве и существующий на заводе комплекс по выпуску сверхпроводящих материалов. На собственной базе, с использованием казахстанского флюорита здесь изготавливают плавиковую кислоту практически всех марок и в объемах, достаточных не только для удовлетворения собственных нужд, но и продажи потребителям.
В течение последних лет на танталовом производстве были выполнены масштабные работы для запуска в эксплуатацию новых мощностей получения чистой гидроокиси ниобия, внедрена технология изготовления феррониобия высоких марок, танталовых конденсаторных порошков нового поколения.
Один из создателей танталового производства на УМЗ Василий Былинин приехал на за-вод из г. Глазова. Выпускник ФТФ УПИ 1951 года, поработав начальником отделения на урано-вом производстве, он пришел «на тантал», где стал начальником цеха. Его труды на благо стра-ны в 1970 году были отмечены Государственной премией СССР.
Дважды лауреатом этой премии стал еще один «танталовый гигант», тоже физтеховец УПИ, Виталий Коновалов (1956 г.). Начав свой путь мастером смены, он достиг предельных высот в атомной энергетике. Был директором танталового производства УМЗ, разрабатывал технологии современного производства этого металла, стоял у истоков создания сверхпроводниковых материалов. По итогам работы защитил кандидатскую диссертацию. Отработав на заводе 20 лет, В. Коновалов продолжил свой трудовой путь в России. Был директором двух крупных предприятий атомной промышленности (в гг. Глазов и Электросталь), затем, сменив несколько руководящих должностей, стал Министром атомной энергетики и промышленности Российской Федерации.
В. Коновалов создал и возглавил ОАО «ТВЭЛ», объединившее изготовителей топлива для АЭС в СССР, а затем – в масштабах СНГ. Издательство по атомной науке и технике ИздАТ выпустило о нем замечательную книгу «В. Ф. Коновалов: страницы жизни» из серии «Творцы ядерного века». Он до сих пор старается каждый год приезжать в Усть-Каменогорск, где остались друзья, живут плоды его труда.
На танталовом производстве начинал работать и Валерий Прохоров (1970 г.), ставший затем заместителем Генерального директора УМЗ. В настоящее время он – исполнительный директор ОАО «ТВЭЛ». Мастером смены в свое время пришел на танталовое производство и Вла-димир Калантырь (1977 г.), который потом стал директором танталового производства. Ныне он – начальник отдела ОАО «ТВЭЛ».
В одной из заводских лабораторий, занимающейся охраной труда и окружающей среды, работают два выпускника УПИ. Инженер-радиометрист Сергей Янсубаев (1980 г.) –занимается вопросами охраны труда тех, кто имеет дело с радиоактивными материалами. Дмитрий Слободин (1980 г.) – начальник этой лаборатории, сложного, необходимого для завода подразделения.
Одним из важных участков производства является складское хозяйство завода, где хранятся сырье и реагенты. Заместитель начальника этого подразделения – выпускник УПИ Кон-стантин Полторжицкий (1984 г.).
Ведущим инженером-физиком УМЗ трудится Евгений Цой (1968 г.). Результаты его работы позволяют поддерживать все физические и радиометрические параметры производства, в со-ответствии с нормами, регламентированными МАГАТЭ. Анатолий Шахмин (1969 г.) – начальник одного из отделов заводоуправления, занимающегося внедрением системы качества по меж-дународным стандартам серии ИСО. Как талантливый руководитель проявил себя и безвременно ушедший Сергей Пережогин (1978 г.), в прошлом – начальник цеха сорбентов и катализаторов.
УМЗ знает немало трудовых династий. Но две из них – особенные, ведь их представители в разное время оканчивали УПИ. Владимир Коробейников (окончил металлургический факультет в 1962 г.) работает начальником отдела, его сын Игорь (ФТФ, 1985 г.) занимает должность заместителя директора – главного технолога уранового производства, а дочь Ирина Малютина (ФТФ, 1987 г.) трудится на том же производстве начальником лаборатории, которая выполняет большой объем работы по контролю продукции.
Виктор Федоров (ФТФ, 1969 г.) был мастером, инженером по технике безопасности ура-нового производства, а сейчас зона его ответственности распространяется на весь завод. Он – директор по безопасности производства. Руководителем группы ОТК была в свое время его же-на Светлана (ФТФ, 1970 г.). А сын Федоровых, Алексей, пожалуй, единственный заводчанин, окончивший УПИ в недавнее время, в 2002 году. Он тоже работает на урановом производстве.
Выпускники физико-технического факультета УПИ оставили заметный след в развитии Ульбинского металлургического завода. Все они проявили себя настоящими профессионалами, знатоками своего дела. Многие стали замечательными инженерами, умелыми организаторами, выдающимися работниками предприятия. Их труд отмечен государственными наградами СССР и Казахстана.
И эти результаты свидетельствуют о том, что знания, полученные в стенах Уральского политехнического института работниками завода, приносят Ульбинскому металлургическому неоценимую пользу, помогая предприятию одолевать непростой путь развития в условиях рынка. УПИ – один из ведущих вузов России, воспитавший немало квалифицированных кадров для УМЗ. Многолетнее сотрудничество оказалось благотворным, и настало время для его продолжения.
Перспективной представляется программа повышения квалификации заводчан на базе УПИ, приглашения екатеринбургских ученых в Усть-Каменогорск для совместной работы над научными проблемами, волнующими заводчан, актуальными темами, интересными обеим сторонам. Символично то, что нынешний год объявлен Годом России в Казахстане. Надеемся, что и в этот год, и в дальнейшем партнерство двух наших государств будет отражено в партнерстве УМЗ и УПИ.
